Contrôleurs, climatiseurs, serrures de porte, lampes, sièges, tableaux de bord, moteurs, et tout autre équipement relatif dans l'industrie de transit de rail tout le besoin de subir la vibration et les essais à chocs selon l'IEC61373 : norme 1999. L'essai au choc de matériel électronique évalue principalement si le produit peut fonctionner normalement et si l'aspect est endommagé après l'essai au choc mécanique.

1. Impact

Choc : Un phénomène dans lequel un système est transitoirement excité avec les changements soudains de la force, de la position, de la vitesse, et de l'accélération. Le choc est une libération d'énergie soudaine et violente, la conversion et transfert d'énergie. La durée du choc est courte, et le processus de choc est complété en même temps sans montrer la périodicité. Ces caractéristiques de choc déterminent qu'il y a des sources environnementales de choc partout en cours de circulation et utilisation de produit. Habituellement l'environnement d'impact vient de l'impact mécanique entre les élastomères, ou se rapporte à la force peu fréquente et non répétitive d'impact a rencontré pendant le processus d'impact. L'accélération produite par cette force d'impact est plus grande et la durée de l'impulsion de choc est plus courte. Comme le freinage et la chute de la voiture en fonction, du recul quand l'arme est mise le feu, de l'explosion de la coquille au sol, etc., ceux-ci sont tous les phénomènes de choc, également connus sous le nom d'environment antichoc.

Effets de choc : Le choc mécanique peut exercer un effet néfaste sur l'intégrité structurelle et fonctionnelle de l'équipement entier. Généralement l'importance d'augmentations d'effets néfastes avec l'importance et la durée de l'environnement d'impact. Des effets néfastes sur l'intégrité structurelle et fonctionnelle de l'équipement sont magnifiés quand la durée du choc coïncide avec la fréquence naturelle de l'équipement ou quand la partie dominante de fréquence de la forme d'onde environnementale de choc d'entrée coïncide avec la fréquence naturelle de l'équipement.

2. But et importance d'essai au choc

L'essai au choc est principalement employé pour déterminer la capacité des composants électriques et électroniques, de l'équipement et d'autres produits de résister à des chocs mécaniques non répétitifs pendant le transport d'utiliser-et, afin d'évaluer leur adaptabilité à l'environnement d'impact et à l'intégrité structurelle. Force examinant dans des dispositifs microélectroniques. L'essai d'impact peut également être employé afin de la conception et du contrôle de qualité satisfaisants de produit.

L'essai au choc est instantané et destructif. Théoriquement, l'essai de baisse est également un genre de choc. Généralement, l'appareil de contrôle d'impact fixe l'article sur la plate-forme, puis soulève la plate-forme, et emploie la gravité et l'accélération pour effectuer.